Beroep lascoördinator

Lascoördinatoren zien toe op de workflow van lastoepassingen. Zij houden toezicht op de lasprocessen die door andere lassers worden uitgevoerd, houden toezicht op het personeel en zijn soms verantwoordelijk voor de beroepsopleiding. Zij lassen ook bijzonder veeleisende onderdelen. De lascoördinatoren zorgen ervoor dat de benodigde lasapparatuur gebruiksklaar is. Zij coördineren meestal lastoepassingen en verwante beroepsactiviteiten.

Lascoördinator: Open vacatures

Vind je droombaan op Talent.com, een van de grootste vacaturesites ter wereld.

Actuele vacatures: talent.com

Persoonlijkheidstypen

Kennis

  • Soorten metaal

    Kwaliteiten, specificaties, toepassingen en reacties op verschillende vervaardiging van verschillende soorten metaal, zoals staal, aluminium, messing, koper en andere.

  • Lastechnieken

    De verschillende methoden voor het lassen van metalen met diverse apparaten, waaronder autogeenlassen, booglassen en TIG-lassen.

  • Brandbare vloeistoffen

    Het gedrag van vloeistoffen en gassen die een ernstig explosie- en brandgevaar vormen, en de systemen voor een adequate hantering ervan en voor een doeltreffende opslag.

Vaardigheden

  • Veeleisende laswerken uitvoeren

    Het uitvoeren van moeilijke lasprocessen door het toepassen van gespecialiseerde lastechnieken om in bijzonder moeilijke gevallen stukken metaal samen te voegen.

  • Productiegegevens registreren voor kwaliteitscontrole

    Gegevens bijhouden van fouten, interventies en onregelmatigheden met betrekking tot een machine met het oog op kwaliteitscontrole.

  • Communicatie binnen een team coördineren

    Verzamelen van contactinformatie voor alle teamleden en beslissen over de wijze van communicatie.

  • Beleidslijnen van de organisatie naleven

    Beleidslijnen van de organisatie of afdelingsspecifieke normen en richtlijnen naleven. De motieven van de organisatie en de gemeenschappelijke afspraken begrijpen en daarnaar handelen.

  • Kwaliteit van producten controleren

    Verschillende technieken gebruiken om ervoor te zorgen dat de kwaliteitsnormen en -specificaties in acht worden genomen. Toezicht houden op gebreken, verpakkingen en terugzendingen van producten naar verschillende productieafdelingen.

  • Omgaan met managers

    Omgaan met managers van andere afdelingen om een effectieve service en communicatie te waarborgen, d.w.z. verkoop, planning, inkoop, handel, distributie en techniek.

  • Solderen

    Soldeerapparatuur gebruiken om stukken metaal of staal te smelten en samen te voegen, zoals een soldeerpistool, soldeerbrander, gasbout en andere.

  • Lasapparatuur bedienen

    Lasapparatuur gebruiken om stukken metaal of staal te smelten en samen te voegen; tijdens het werkproces oogbescherming dragen.

  • Toevoegmetaal selecteren

    Het optimale metaal selecteren dat gebruikt wordt voor het verbinden van metalen, zoals zink, lood of kopermetalen, specifiek voor las- of soldeerwerkzaamheden.

  • Lasinspectie uitvoeren

    De kwaliteit van gelaste metalen inspecteren en waarborgen met behulp van verschillende testtechnieken.

  • Werksfeer van continue verbetering creëren

    Werken met managementpraktijken zoals continue verbetering, preventief onderhoud. Aandacht besteden aan probleemoplossing en principes van teamwerk.

  • Zorgen voor de beschikbaarheid van materiaal

    Ervoor zorgen dat de nodige apparatuur beschikbaar is, gereed is en beschikbaar is voor gebruik vóór het begin van de procedures.

  • Werk van werknemers beoordelen

    De noodzaak voor arbeid beoordelen voor het werk dat gaat komen. De prestaties van het team van werknemers beoordelen en leidinggevenden hiervan op de hoogte brengen. Werknemers aanmoedigen en ondersteunen bij het leren, door hen technieken te leren en de toepassing te controleren om de kwaliteit van de producten en de arbeidsproductiviteit te waarborgen.

  • Risico’s op de werkplek identificeren

    Uitvoeren van audits en inspecties voor de veiligheid van de werkplekken en de werkuitrusting. Ervoor zorgen dat deze aan de veiligheidsvoorschriften voldoen en gevaren en risico’s identificeren.

  • Imperfecties in metaal ontdekken

    Verschillende soorten imperfecties in metalen werkstukken of afgewerkte in metalen werkstukken of eindproducten observeren en identificeren. De beste manier herkennen om het probleem op te lossen, dat veroorzaakt kan worden door corrosie, roest, breuken, lekken en andere tekenen van slijtage.

  • Waarborgen dat het eindproduct aan de vereisten voldoet

    Ervoor zorgen dat afgewerkte producten aan de specificaties van het bedrijf voldoen of overschrijden.

  • Bedrijfsnormen volgen

    Leiden en managen volgens de gedragscode van de organisatie.

  • Personeelscapaciteit analyseren

    Evalueren en identificeren van personeelstekorten in kwantiteit, vaardigheden, prestatie-inkomsten en overschotten.

  • Vlambooglastechnieken toepassen

    Verschillende technieken toepassen en gebruiken in het proces van booglassen, zoals onder meer booglassen met beklede elektrode, MIG/MAG-lassen, onderpoederlassen en lassen met gevulde draad.

  • Toezicht houden op personeel

    Toezicht houden op de selectie, de opleiding, de prestaties en de motivatie van het personeel.

Optionele kennis en vaardigheden

personeel aanwerven verwerking van ferrometalen afgekeurde producten beheren samenwerken met de verantwoordelijke voor kwaliteitscontrole soldeerapparatuur bedienen diensten van werknemers plannen noodprocedures beheren toezicht houden op voormontagewerkzaamheden reparatiegegevens opschrijven tig-lassen gegevens over de voortgang van het werk bijhouden technische middelen raadplegen ontwerpschetsen tekenen mag-lassen productieontwikkelingen controleren voorraadniveaus bewaken mig-lassen behoeften van klanten identificeren hardsoldeertechnieken toepassen kwaliteitsnormen voor productie controleren ehbo planningen overmaken aan betrokken personen proefdraaien naleving van wettelijke eisen garanderen voor juiste gasdruk zorgen grond- en hulpstoffen beheren werknemers opleiden verantwoordelijkheid tonen soorten metaalproductieprocessen

Source: Sisyphus ODB